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      如何提高高鋁球的耐磨性能

      點擊次數:   更新時間:21/09/23 17:07:09     來源:www.xt0orq.cn關閉分    享:
        作為耐磨材料的產品之一,高鋁球在行業內尤其受歡迎,它的出現給同行業的許多產品帶來了很大的壓力。高鋁球是氧化鋁球的一個類別,它可以應用于廣泛的領域,如陶瓷,玻璃,化工,瓷釉等。那么如何提高高鋁球的耐磨性呢?
        選擇Al2O3作為原料可以直接影響其質量和磨削性能,原料的粒度也會直接影響高鋁球的耐磨性,當原料粒度較小時,產品磨損機制會產生塑性變形和部分穿晶斷裂,進而產生輕微磨損。當Al2O3原料粒度較大時,穿晶斷裂會大大增加,導致磨損嚴重。不難看出,原材料的粒徑越小,其耐磨性越好。
        還需要選擇合適的燒結添加劑來降低高鋁球的燒結溫度,從而改善陶瓷的顯微結構和力學性能來提高產品的質量。目前市場上普遍采用軋制和等靜壓。滾壓和等靜壓改變了其他成型工藝中不均勻中空和分層的問題。剛才提到的原材料的尺寸和形狀也會影響軋制和等靜壓。因此,適當的原材料、成熟的成型工藝等規范操作可以保證良好的燒結特性,并在一定程度上提高產品的耐磨性。

        高鋁球的點火階段也很重要。如果沒有掌握合適的燒結溫度,例如燒結時溫度過高,保溫時間過長,促使原料的晶體生長和液相量會增加,不僅會導致設備強度降低,還會導致它的耐磨性降低,當燒結溫度過低時,燒結密度也會降低,產品耐磨性也會降低。需要注意的是當燒結溫度不合適時,即使Al2O3含量較高,其耐磨性也會較差。只有采用低溫快燒的方法,才能提高節能效益,控制晶粒長大,從而提高高鋁球合金的強韌性和耐磨性,達到理想的效果。

      高鋁球

        想必大家看完都有所了解了。高鋁球是采用適當的原材料、成熟的成型工藝等規范操作可以保證良好的燒結特性,并在一定程度上提高高鋁球的耐磨性。
      小編:Lynn

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